Ленточный монолитно сборной. Комбинированный фундамент – варианты и некоторые схемы

Фундамент - это основание для всего дома и от этой части строения будет зависеть очень многое. К выбору общего фундамента следует подойти очень тщательно и со знанием данного аспекта. Основание под здание представляет собой конструктивный важный элемент и если при его устройстве будет допущена ошибка, то последствия будут ужасными. При неправильном устройстве фундамента могут возникнуть перекосы, различные деформации и осадки, которые приведут затем к разрушениям здания.

Ленточный фундамент

Самым традиционным и распространенным типом основания под здание является ленточный обычный фундамент. Это основание представляет собой достаточно большую «ленту», то есть широкую полосу из железобетона под стенами здания. Располагается эта лента обычно только под главными стенами и принимает, таким образом, вес от всего здания и передает на грунт. Конструкция эта является «стеной в земле» в форме ленты, имеющей одинаковую общую форму и единое сечение. Такая лента имеет традиционное прямоугольное ровное сечение, хотя иногда применяется трапециевидное сечение или в виде русской буквы «Т».

Ленточный современный фундамент представляет собой общую целую конструкцию, которая отлично перераспределяет общие нагрузки, идущие от самого дома. Может устанавливаться практически при любом грунте и разной глубине промерзания грунтов, а также при любой массе и конфигурации самого здания. Это основание не является самым простым и дешевым, однако в ряде случаев иной альтернативы просто не бывает. Устраивается лента при очень тяжелых домах с большими перекрытиями, при устройстве заглубленных помещений в строении и если есть неравномерные сложные грунты.

Монолитный и сборный ленточный фундамент

По методу устройства ленточный обычный фундамент разделяется на два основных типа, это монолитное основание и сборное. Современная монолитная конструкция устраивается на стройплощадках и представляет собой залитый в опалубку бетон. Для устройства монолитного основания обязательно требуется сделать арматурный общий пояс, требуемый для улучшения прочности и устойчивости. Сборные фундаменты состоят из штучных отдельных элементов, в основном это бетонные большие блоки или подушки ФЛ и ФБС. Также сборная конструкция может состоять из бутового специального камня, из крупного кирпича либо бетонных маленьких блоков 20х20х40 см и более.

Монолитный железобетонный и бутобетонный современный фундамент лучше сборного, так как эти конструкции не имеют уязвимых опасных швов. Такие ленты можно устраивать для домов с любой конфигурацией, тогда как блоки просто не получится уложить под непрямые и закругленные углы. Монолитная лента лучше также тем, что устраивается прямо на стройплощадке и для этого уже не требуется специальная техника. К тому же сборные ленты стоят недорого и устраиваются достаточно быстро, а монолитная ленточная конструкция устанавливается дольше и является более сложной, так как требует изготовления опалубки и пояса арматуры.

Ленты из блоков, изготовленных на заводе, могут служить только 50-75 лет, а вот монолитное изделие служит обычно дольше в два раза. Сборные конструкции применяются в основном только у нас в стране, тогда как на западе все чаще используют монолитные фундаменты. Это связано с цельностью данной конструкции, солидной прочностью и с приемлемыми расценками. Только для монолитной ленты требуются услуги опытных специалистов бетонщиков и арматурщиков. Для устройства этого основания проводятся скрытые и очень ответственные работы, требующие должного профессионализма в работах. Если грунты однородные и не глинистые, то вполне можно сделать еще ленточный бутовый фундамент. Только этот процесс является достаточно сложным и трудоемким, а устраивается бутовое основание обычно в том случае, если рядом расположены разработки. Если в районе строительства идет добыча горных пород то устройство бутовых лент будет идеальным решением, так как отличается солидной общей прочностью и приемлемой стоимостью работ.

Наиболее популярный фундамент в частном строительстве — ленточный. Это один из наиболее пластичных фундаментов, который можно спроектировать под любое здание и для любых грунтов. Закладывается он по периметру здания и под все несущие перегородки, из-за чего и имеет вид ленты. В поперечном сечении чаще всего имеет вид прямоугольного параллелепипеда, иногда с более широким основанием, иногда без. Ширина ленты в любом месте должна быть одинаковой. Глубина заложения определяется исходя и выбранного типа фундамента, климатических факторов, типа и массы здания, геологического строения на участке и уровня грунтовых вод. Вот все эти факторы в совокупности и определяют параметры ленточного фундамента фундамента.

Не стоит его делать на нестабильных и водонасыщенных, сильно пучнистых грунтах с большой глубиной промерзания (больше 2 метров). Его можно спроектировать, но стоить он будет очень много. Не подходят они и для торфяников или лессовых почв. Обычно в таких условиях оптимальны другие типы фундаментов. Также не всегда используют ленты для легких построек — каркасных или деревянных: для них есть более дешевый, но не менее надежный тип — столбчатый или свайный (). Во всех остальных случаях именно ленточный фундамент — чаще всего — оптимальный вариант.

Используется он не только при строительстве домов. Его делают при строительстве забора, гаража, капитальных хозпостроек.

Ленточный фундамент очень пластичен — его можно сделать под любое здание и постройку, придав любую форму

Проект: заказывать или нет

Строительство дома требует немалых средств. Закономерно возникает желание сэкономить. Но фундамент — не тот этап, на котором стоит экономить, ведь неправильное его построение приведет к возникновению проблем, на устранение которых потребуется намного больше денег. Потому желательно заказать проект, как и геологическое исследование.

Обойтись без этого этапа можно разве что при строительстве небольших домов, бань, временных или хозяйственных построек. Если же строится будет капитальный дом, причем из тяжелых материалов, то риски слишком велики. Но решать вам.

Собственно, информации достаточно и для самостоятельного проектирования фундаментов, особенно ленточных. Но нехватка знаний и опыта часто приводит к двум противоположным результатам:

Фундамент сделан с чрезмерным запасом прочности для данных условий. Это хорошо с точки зрения эксплуатации, но ведет к повышенным расходам, часто превышающим стоимость проектирования.
Недостаточный запас прочности или неправильное проектирование, приведшее к неравномерной осадке грунта. В результате — трещины в стенах дома.

Как видите, оба варианта ведут к перерасходу средств: на этапе строительства или на восстановление и ремонт. И не факт, что проектные работы будут стоить дороже. Скорее, наоборот. Расчет фундамента стоить может примерно 100-250$, но для него необходимы данные по геологии на участке, а эти исследования стоят в районе 1000$. Под небольшое строение можно провести изыскания самостоятельно, а вот под солидное лучше, наверное, довериться профессионалам.

Виды ленточных фундаментов и их использование

При строительстве ленточного фундамента могут использоваться несколько видов материалов, соответственно меняется название, есть отличия и в технологии. Что остается неизменным: рытье котлована и подготовка основания. Остальные этапы могут меняться. Коротко типы можно описать так:

При использовании бетонного раствора и арматуры ленточный фундамент называют монолитным. Все работы происходят на строительной площадке. Сначала в вырытом котловане устанавливают опалубку — сборную конструкцию, которая придает форму бетонному раствору. Затем укладывают и связывают арматуру, после заливают бетонным раствором. При соблюдении технологии срок эксплуатации порядка 100-150 лет. Потому их имеет смысл использовать под сооружения из материалов, срок эксплуатации которых сопоставим с названным промежутком. Времени на все работы уходит много: на сборку опалубки, вязку арматуры, заливку и обработку раствора. Это все занимает недели.
Сборный бетонный ленточный фундамент. Он состоит из отливаемых на заводе железобетонных армированных блоков. Они есть двух типов. Трапециевидные (называют еще подушкой) укладываются вниз, на них в один или несколько рядов устанавливаются стеновые фундаментные блоки (ФБС). Между собой они связываются арматурой, промежутки заливаются раствором. Срок службы — порядка 50-70 лет, что сопоставимо со сроком службы каркасных домов. Работы при таком варианте намного меньше (несколько дней), но в большинстве случаев требуется аренда подъемного оборудования — лебедки для небольших строений или крана для более серьезных проектов. При этом нужно помнить, что прочность сборного фундамента на 20-30% ниже, чем у монолитного, из-за чего их не применяют на пучнистых или просадочных грунтах.
Бутовый ленточный фундамент. Его строят из природного бутового камня. Иногда с использованием бетона, иногда без. При использовании бетона говорят о буто-бетонном фундаменте. Возведение требует большого опыта и высокой квалификации рабочих: камни должны быть уложены правильно, ведь они связываются только раствором. Использоваться такие фундаменты могут на стабильных непучнистых основаниях, в противном случае велика вероятность образования трещин или полного разрушения. Срок службы — как у сборных 50-70 лет.
Кирпичный ленточный фундамент. Это частный вариант сборного фундамента. В этом случае чаще всего сначала заливают монолитную ленту с армопоясом по периметру фундамента, а сверху складывают стенку из кирпича. Иногда вместо кирпича используют строительные блоки. Стоит усесть, что и кирпич и строительные блоки гигрокоспичны и имеют не самый большой срок службы. По надежности — это самые проблемные и маложивущие фундаменты: срок их службы 30-50 лет, и это при правильном проектировании и исполнении.
Кирпичный фундамент сегодня не очень популярен: высокая трудоемкость и малый срок службы — вот основные причины

Чаще всего встречается монолитный ленточный фундамент. Хоть имеет он наибольшую трудоемкость, является единой конструкцией, которая способна перераспределять нагрузки. Потому часто используется на пучнистых грунтах. Если почвы сухие и надежные, можно ставить железобетонный сборный фундамент. Он часто имеет большую стоимость, но на возведение требуется меньше времени, что иногда тоже важно.

Бутовые и бутобетонные фундаменты применяются в основном в регионах с достаточным количеством подходящего материала — в горных или близких к ним. Там, во-первых, основания для них идеальны, во-вторых, имеются и неплохие специалисты, способные грамотно выполнить работы. В равнинных районах доставка камня нерентабельна, да еще и мастера не найдешь.

Кирпичный фундамент в последнее время делают редко. Несмотря на общедоступность материала, он имеет далеко не самые лучшие характеристики и требует значительных затрат на организацию гидроизоляции, а также утепления. В результате стоимость его намного возрастает. При малом сроке эксплуатации это совершенно невыгодно даже на устойчивых грунтах.

Строительство здания должно производиться после выяснения вопроса, на каком типе грунта будет возводиться фундамент, это обусловлено сроками эксплуатации какого бы то ни было сооружения, которые зависят от того, насколько прочной будет несущая конструкция. Надежность основания, качественные характеристики материалов, которые применяются для строительства фундамента, а также хорошая гидро- и теплоизоляция — это критерии, оказывающие первостепенное влияние на показатель долговечности строения. Такое строительство предполагает наличие опалубки для ленточного фундамента, о чем нужно позаботиться заблаговременно.

Устройство таких фундаментов планируется для зданий, которые обладают довольно тяжелыми материалами в перекрытиях и стенах, среди которых кирпич, саман, бетон, камень и т. д.

Этот тип несущих конструкций отличают повышенная прочность и крайняя надежность. Однако и стоимость ленточного фундамента велика, как и количество строительных материалов, которые понадобятся для его возведения. По этой причине такое основание есть смысл применять лишь в случае, если оно будет незаглубленным — таким образом, удастся избежать максимальных трат. Такой прием в особенности актуален в процессе строительства домов с подвальными или цокольными помещениями.

Ленточный фундамент монолитного типа должен быть рассчитан не только исходя из показателей плотности грунта на участке для застройки. Ширина будущего фундамента должна быть определена и с учетом нагрузки на основание ленты, которая зависит от количества этажей, толщины стен будущего строения, и от того, будет ли обладать постройка подпольными помещениями.

Инструменты и материалы

лопата;
бутобетон;
битум;
емкость;
мастерок;
колышки;
веревка;
доски.

Вернуться к оглавлению

Расчет ленточного фундамента монолитного типа

Если вы приступили к строительству фундамента, следует первым делом определиться с глубиной залегания основания, которая индивидуальна для каждого участка. Сначала необходимо сделать шурф в 2 м, который позволит определить, каковы качественные характеристики и структура грунта, это покажет уровень промерзания почвы и . Степень пучинистости грунта в этом случае выступает в качестве общего ориентира. Если грунту не свойственна пучинистость, основание, например, для кирпичного дома или коттеджа, может быть обустроено на любой глубине, но не меньше 0,5 м независимо от того, каков уровень промерзания.

При пучинистых грунтах глубина определяется сложнее, кроме того, будет необходимо провести ряд дополнительных корректировок. Если подземные воды отдалены от поверхности на 2 м и более, можно выстраивать мелкозаглубленный ленточный фундамент. Однако если этот показатель хоть на 20-30 см меньше 2 м, придется дополнительно заглубить фундамент на 3/4 расчетной высоты промерзания почвы — от 70 см. Если подземные воды располагаются выше и данной отметки, понадобится заливать основание на всю эту глубину или больше.

Для того чтобы залить такое основание, допускается использовать бутовую кладку или бутобетон. Первый вариант предполагает использование камней неровной формы.

Ленточные фундаменты должны иметь ширину не меньше 0,5 м. Технология заливки предусматривает придание основанию ширины ленты, которая станет превышать толщину стен на 10 см. И чем глубже будет заложен фундамент, тем больше должна составлять разница между стеной и лентой. Так, чтобы верно заложить такой фундамент для одноэтажного здания на глубину в 1 м, будет необходимо придать ленте ширину на 25 см больше ширины основания стен.

Бутобетонное монолитное основание, которому следует придать размеры не меньше 35 см, имеет некоторые достоинства. Такие основания могут быть возведены на любом типе грунта, а их строительство сопровождается меньшей сложностью. Однако такого типа предполагает значительный расход бетона.

Вернуться к оглавлению

Технология возведения ленточного монолитного фундамента

При рытье траншеи нужно следить за прочностью стенок. Это лучше удается на связных почвах, которые позволяют получить почти вертикальные стенки, они в разрезе представляют прямоугольник либо трапецию — их можно использовать как опалубочную конструкцию. В ряде случаев максимальная глубина траншей увеличивается на 1 м или 1,5 м, что зависит от типа грунта.

При заливке своими руками его предстоит как можно лучше защитить от влаги, что предполагает обустройство особым образом прилегающих участков — для этого в ходе рытья следует выбрасывать грунт на нагорную сторону.

Понадобятся распорки, щиты и стойки при возведении , названные элементы следует использовать в вырытых траншеях. Нужно будет обустроить опалубку, что в особенности актуально в процессе строительства на глинистых грунтах. Если заливка несущей конструкции производится на большой глубине, допускается переставлять опалубку, учитывая правила, которые предполагают образование холодных и рабочих швов при бетонировании.

Устройство ленточного фундамента на базе бутовой кладки предполагает укладку предварительно подготовленных по размерам камней в раствор. Камни не нуждаются в сортировке, а бетон не требует обязательной перевязки получающихся швов. Если заливку смеси прервать на срок от 6 ч и более, верхние камни должны быть залиты лишь наполовину. Возобновление работы следует производить с применением раствора, позволяющего погружать изделия без трамбовки.

Как и при возведении армированного основания, опалубочная конструкция должна быть снята через 7-10 дней. Готовый бетон должен периодически смачиваться водой, а в жаркую погоду его следует закрывать мешковиной либо рогожей. В процессе возведения таких ленточных фундаментов следует производить тепло- и гидроизоляцию, где должны быть использованы материалы, изготовленные из битума либо его компонентов — только в этом случае будущий дом станет полностью соответствовать требованиям ГОСТ.

Вернуться к оглавлению

Особенности монолитного ленточного основания

Главный недостаток монолитной ленты — высокая стоимость, а если предполагается выстроить массивное сооружение, смета на такое основание будет весьма нескромной. Ленточные фундаменты монолитного типа не могут быть установлены на просадочных почвах, среди которых торф и плывуны — рекомендуется рассмотреть иные варианты монтажа несущей конструкции, например, взять за основу фундамент на опорах с плавающим полом либо на опорах с полем, которое в дальнейшем пригодится в ходе устройства ростверка.

Ленточный фундамент хорош тем, что на нем можно возводить массивные строения произвольной формы.

Может производиться на основе блоков. Такое основание станет обладать преимуществами железобетона, а процесс строительства будет произведен в гораздо более короткие сроки, если сравнивать такой фундамент с монолитными ленточными основаниями. После того как строительство таких ленточных фундаментов было завершено, можно незамедлительно приступать к следующему этапу, не выжидая затвердения. Плиты могут иметь разные размеры, в том числе и такие, которые применяются при частном строительстве, что не потребует привлечения специальной техники.

Такие ленточные фундаменты могут быть возведены с применением изделий, которые допускается изготовить самостоятельно, однако на практике такой подход оборачивается значительными затратами времени и средств, в результате цена на блоки оказывается выше заводской. Это следует учесть, так как цена и без того выше стоимости основания монолитного типа. Выбирая изделия, следует ориентироваться прежде всего не на цену, а на нагрузку, которую они могут выдержать. Каждый вид ФБС характеризуется своими нормами, прописанными в ГОСТ.

Так, если застройку предполагается проводить в регионе с суровыми зимами, следует предпочесть морозостойкие изделия, качество которых достигается за счет наличия в их составе специальных присадок. Эти блоки способны выдержать значительные температурные перепады. Если почва на участке для строительства характеризуется кислотностью, следует предпочесть изделия, которые устойчивы к кислым средам, в них должно содержаться повышенное количество гранитного щебня.

Стоимость такого ленточного фундамента окажется высока, что обусловлено ценой на блоки. Стоимость такого ленточного фундамента не меньше чем на 30% окажется дороже монолитного. А строительство сборного основания нуждается в обустройстве двойного слоя гидроизоляции, швы, которыми обладает кладка, чрезвычайно восприимчивы к внешним факторам, поэтому их необходимо будет утеплить.

Вернуться к оглавлению

Выбор блоков для строительства ленточного фундамента

Все фундаментные блоки можно разделить на три типа. Первый — монолитные блоки, которые являются сплошными изделиями со стальной арматурой, эти блоки наиболее прочны из всех остальных. Второй тип блоков — монолитные изделия с пазом (ФБВ) — их тоже выполняют из армированного бетона, однако придают им специальные вырезы, которые предназначаются для прокладки разных видов коммуникаций. Третий тип — пустотелые (ФБП) — они обладают полостью внутри. Их структура делает такие изделия наименее прочными, а при возведении фундаментов их почти не используют. В качестве исключения выступают случаи, которые предполагают строительство легкого каркасного либо деревянного дома.

Выбирая материал для ленточного фундамента на основе ФБС-блоков, нужно уметь расшифровывать аббревиатуру и знать характеристики материала. Так, обозначением «ФБС 2-2-4» маркируются блоки, длина которых равна 20 см, ширина — 20 см, высота — 40 см. Для того чтобы возвести ленточный фундамент из бетонных блоков, следует использовать ФБС-блоки 4, 6, 8, 9, 12, 24, которые имеют стальное армирование. Их выбор будет зависеть от нагрузки, которая станет на них оказываться домом.

При малоэтажном строительстве наиболее удобно использовать блоки, размер которых равен 20×20×40 см. В их состав взамен известкового щебня добавляется щебень гранитный, поэтому их с успехом можно использовать при строительстве подвальных помещений, погребов, перегородок между комнатами и т. п. Ленточный фундамент с применением блоков, габариты которых равны 20×20×40 см, можно обустроить самостоятельно, так как вес одного изделия равен 31,7 кг.

– один из самых важных процессов строительства дома. Основа любого сооружения обеспечивает равномерное распределение нагрузки на почву, на которой стоит дом. В случае с нестабильными грунтами зачастую используется монолитный фундамент. У такой конструкции есть свои разновидности, в частности сборный монолитный фундамент. Он имеет свои особенности и нюансы монтажа.

Из названия становится ясным, что монолитный фундамент представлен сплошной плитой, которую закладывают под здание. В случае с ленточным монолитным фундаментом закладку проводят только по периметру сооружения. Главная отличительная черта сборного фундамента монолитного типа от стандартной конструкции – это то, что она состоит из нескольких частей, которые в последующем становятся целостной конструкцией.

Под ленточным монолитным фундаментом подразумевается железобетонная полоса, располагающаяся под зданием. Она может быть:

мелкозаглубленной;
незаглубленной.

Первый тип сборного ленточного фундамента представлен жесткой горизонтальной рамой, которая применяется в основном к сооружениям небольшого веса. Зачастую это постройки из дерева.

Заглубленная разновидность фундамента используется для опоры тяжелых каменных домов. Ещё одно применение – это при необходимости обустроить под сооружением подвал, гараж или цокольный этаж.

Что касается сборного сплошного фундамента, то его закладку проводят в ситуациях, когда на участке строительства преобладают грунты с высокой степенью сжатия. Используют их в основном для деревянных построек. Прочность у них на высоком уровне, к тому же есть возможность сделать фундамент любой конфигурации.

Также к отличительным особенностям сборного монолитного фундамента можно отнести его монтаж. Стандартная разновидность возводится непосредственно на участке строительства, с помощью заливки бетонного раствора. Его заливают в вырытую траншею и получают целостное основание. В случае со сборным фундаментом, его сооружают из блоков, которые по определенной технологии устанавливают в траншеи и прочно скрепляют между собой, что и создает целостную, нерушимую, прочную конструкцию.

Плюсы и минусы

К положительным сторонам сборного монолитного фундамента можно отнести следующие пункты:

его возведение не требует больших трудозатрат и времени;
есть возможность проводить строительство в зимний период;
такая разновидность фундамента удобна для строительства зданий, в которых предусмотрен подвал или цокольный этаж;
конструкция характеризуется надёжностью и может располагать на себе массивные постройки;
при помощи монолитного фундамента есть возможность соорудить любую форму конструкции.

Из недостатков для такого фундамента выделяют:

большие затраты на материалы, которых для возведения требуется немало;
невозможно соорудить сборный ленточный фундамент без помощи спецтехники;
такая разновидность фундамента требует тщательной подгонки блоков друг другу.

Особенности монтажа сборно-монолитного основания

Возведение сборного монолитного фундамента подразделяется на несколько этапов:

Для обеспечения надежного слоя гидроизоляции используют материал в рулонах, например, Изоспан или Бикрост. Их укладку проводят двумя-тремя слоями, соблюдая нахлёст 10 см. Края рулонного материала оставляют снаружи. Это необходимо для обеспечения целостного слоя, заводя материал на боковую поверхность, после того как будет снята опалубка.

Крепление проводят при помощи дюбелей, скрепляют между собой при помощи перемычек. Далее приступают к самому армированию в два пояса. Используют для этого два прута, диаметром 10-16 мм, при этом соблюдают расстояние от 15 до 40 мм от подошвы. Далее проделывают техотверстияони, они должны располагаться на 40-60 сантиметров от отмостки.

предпоследний этап – это заливка бетонного раствора , которая проводится с уплотнением каждого слоя и удалением воздушного пространства при помощи глубинного вибратора.
обеспечение гидроизоляции . Учитывая, что эксплуатация основы здания будет проводиться в условиях достаточно агрессивных, то необходимо обеспечить дополнительную гидроизоляцию бетону, который имеет пористую конструкцию. Это можно сделать несколькими способами. Первый проводится ещё при приготовлении раствора бетона. Есть возможность использовать специальные смеси, которые обеспечивают водоотталкивающие свойства для этого материала. Для каких целей пользуются порошком адмикс. Кроме такого способа можно воспользоваться сухой смесью Пенетрон, с помощью которой проводят наружную обработку поверхности.

После нанесения гидроизолирующего состава на поверхность фундамента, цементный камень начинает реагировать с действующими веществами Пенетрона, что приводит к изменению структуры материала по всей толщине. Это придает фундаменту +5% прочности на сжатие.

Для проведения вторичной защиты бетонного материала используют различные обмазки, краски, в состав которых входит эпоксидная основа, рулонные материалы, например, стекловолоконную пленку, пропитки и праймеры. Такой процесс ни в коем случае нельзя пропускать, поскольку проведение комбинированной защиты с использованием пенетрирующей смеси обеспечивает длительность эксплуатации в 80-120 лет.

Если в здании предусмотрен цокольный этаж, то дополнительный этап сооружения фундамента становится утепление. Для этого можно оклеить стены XPS пенополистиролом однослойно. Фиксацию гидроизоляционного слоя материала проводят при помощи дюбелей, после этого материал покрывается геотекстильным полотном.

Указанная технология возведения сборного монолитного фундамента ленточного типа дает возможность использовать все преимущества такой разновидности основания. Если проводить процесс строительства с четким соблюдением рекомендаций, то это станет гарантией получения качественного фундамента, который прослужит много десятков лет.

Вконтакте

Сборно монолитный тип фундамента сочетает в себе высокую производительность, пространственную жесткость, ресурс. При этом используются стандартные ФБС блоки, технология заливки в опалубку с армированием. Фундамент может усиливаться армопоясом под блоками, поверх последнего ряда, между ними в каждом ряду кладки.

Технология сборного фундамента с монолитным армопоясом

Сборно монолитный тип основания обеспечивает высокий бюджет строительства. В пятно застройки вначале потребуется заказать грузоподъемную технику для монтажа ФЛ, ФБС, затем миксеры для заливки железобетона. Монолитные участки усиливают сборный фундамент, позволяя достичь высокого эксплуатационного ресурса.

Сборно монолитный тип фундамента – это заглубленная (ЗЛФ) или малозаглубленная (МЗЛФ) лента, углы которой собраны из ФБС блоков, покоящихся на ФЛ плитах, промежутки между ними, верхнее кольцо армопояса залиты в опалубку. Поэтому необходимы обноски для осей несущих стен, периметра траншей или котлована. Согласно СП 70.13330 (строительная геодезия), техрегламенту ТР 94.03.1 (ж/б конструкции под землей) фундамент должен располагаться:

Обноска имеет конструкцию горизонтальной доски (длина чуть больше ширины ленты фундамента), прибитой к двум колышкам (8 – 12 см диаметра). Монтируют обноски в 1,5 – 2 м от стенок котлована, траншей, поверх деревянной планки натягиваются струны, шнуры, проволока. Благодаря этим приспособлениям шнур можно сдвигать на оси, внешние, внутренние края стен.

До начала земляных работ необходимо четко представлять их последствия:

траншеями прорезаются сформировавшиеся подземные пласты, что может изменить движение подземных вод
грунт может подняться от обводнения либо осесть при дренировании

Чтобы обеспечить высокий ресурс бетонных конструкций ниже поверхности земли, фундамент защищается от грунтовых вод кольцевой дренажной системой. Технология строительства дренажной канализации имеет вид:

При выемке грунта из траншей ленточного фундамента экскаватором подравнивать, утрамбовывать дно необходимо вручную. Плотность снижается вдвое при рыхлении клыками ковша, лопатами зачищают профиль траншеи, чтобы добраться до пластов с нетронутой структурой.

Основание

Сборно монолитный тип бетонных конструкций традиционно опирается на подушку из нерудного материала. Существуют проектные решения нескольких видов:

В любом из указанных вариантов послойное уплотнение виброплитами является обязательным условием.

Острые грани щебня прокалывают, нарушают целостность гидроизоляционного ковра. Поэтому сборно монолитный тип фундамента опирают на 5 – 10 см стяжку из тощего бетона низкой марки.

Ровная плоскость удобна для раскатывания рулонного материала, герметизации стыков. Подбетонка заливается без армослоя в опалубку.

Фундамент обладает гигроскопичностью, в почве содержится влага нескольких типов. Поэтому гидроизоляция подошвы реально продляет ресурс основания жилища. Обмазки, краски, пропитки здесь бесполезны, применяется 2 – 3 слоя рулонного материала (Изоспан, Технониколь, Бикрост) с 10 см нахлестом.

Края изоляционного ковра выпускаются наружу, чтобы после распалубки завести их на боковые стены, обеспечив непрерывность слоя.

Раскладка плит ФЛ

Для стабилизации вертикальности ленты фундамент уширяют в подошве плитами ФЛ. Схема раскладки выглядит следующим образом:

углы – монтируются длинные плиты для опирания двух блоков
заполнение прямых участков – вразбежку для экономии бюджета либо вплотную друг к другу для увеличения опорной плоскости
монолитные работы – плиты имеют трапецеидальную форму, при стыковке их под прямым углом остаются пустоты, которые необходимо залить бетоном

Если не замонолитить стыки плит, при обратной засыпке пустоты заполнятся пучнистым грунтом, оказывающим выталкивающие усилия на расположенный над ним блок ФБС.

Сборный фундамент – крупноформатная кладка из бетонных блоков по аналогии с кирпичными стенами. Для монтажа необходим цементно-песчаный раствор (расход 1,5 – 3,5 ведра на блок в зависимости от ширины), грузоподъемная техника. Существуют две схемы монолитно-сборного фундамента:

В первом случае жесткость конструкции обеспечивается перевязкой углов, вмуровыванием длинномерных блоков в массив ленты. Во втором варианте используется сложная конфигурация блоков. На торцах они имеют паз, который при заливке заполняется бетоном. После застывания смеси получается прочная конструкция. Монтаж с углами по первой схеме имеет вид:

Во втором случае технология несколько отличается от предыдущего метода:

два блока ФБС монтируются в одном углу на общую плиту ФЛ до соприкосновения внутренних ребер, в углу остается незаполненный квадрат
операция повторяется во всех углах, контролируется общая горизонталь, вертикаль наружных граней каждого блока
затем на этих же блоках выставляется новый ряд без перевязки вертикальных швов
операция повторяется до достижения проектной отметки

Последняя технология практически копирует столбчатый фундамент, однако здесь между столбами размещены фундаментные блоки.

На этом этапе заливаются бетоном оставшиеся в ленте пустоты. Если блоки ФБС используются в углах, сопряжениях, монтировать опалубку гораздо проще:

Фундамент получит пространственную жесткость за счет высокого качества блоков ФБС, установленных в ответственных местах конструкции. Если блоки смонтированы друг над другом без перевязки, наружные углы при сборке опалубки придется вымерять инструментами. На прямых участках схема установки щитов аналогична предыдущему способу. При разряженном монтаже плит ФЛ они должны иметь длину:

ширина заливаемого столба (обычно 1 – 1,5 м)
опирание блока ФБС (0,5 – 0,7 м)
опирание второго блока (0,5 – 0,7 м)

В монолите необходимо оставить технологические отверстия путем установки гильз сквозь щиты опалубки:

для узлов ввода коммуникаций ниже уровня земли
для продухов вентиляции в 40 см над отмосткой минимум

Дверные проемы необходимо укрывать перемычками, окна можно изготавливать в монолитных лентах без них. Участки, прилежащие к оконному проему, усиливаются прутками по аналогии с балками, возле углов по диагонали монтируются стержни. Пустотообразователь (прямоугольный короб) укладывается в опалубку, крепится сквозь щит саморезами.

Фундамент, собранный из неармированных блоков, не имеет пространственной жесткости. Большая площадь боковых стенок испытывает серьезные касательные усилия от пучения грунта. Поэтому для стабилизации конструкции применяется кольцевой армопояс по верху блоков. Технология имеет вид:

При вязке арматуры лучше применять проволоку, загибать прутки на соседнюю сторону, а не стыковать их внахлест прямо в углах.

Фундамент эксплуатируется в агрессивных средах, поэтому необходима гидроизоляция пористого конструкционного материала – бетона. Если гидроизоляционные компоненты вводятся в бетон при изготовлении смеси, материал получает водоотталкивающую способность по умолчании. Для этого можно использовать порошок Адмикс производителя Пенетрон, добавляющий 100 циклов миорозостойкости, инертность к щелочам/кислотам, нефтепродуктам. Марка водонепроницаемости повышается на 3 единицы.

Этот же производитель выпускает сухую смесь Пенетрон, которая используется для наружной обработки. При нанесении на поверхность раствора компоненты гидроизоляции вступают в реакцию с цементным камнем, изменяют по всей толщине бетонной конструкции структуру материала, придавая такие же свойства, как и Адмикс с добавление прочности сжатия на 5%.

В остальных случаях применяется вторичная защита бетона от влаги:

обмазки, краски – имеют разную консистенцию, битумную либо эпоксидную основу
рулонные материалы – для фундаментов используется гидроизоляция на стекловолоконной, полимерной основе с двухслойным битумным покрытием
пропитки, праймеры – обычно применяются перед окрашиванием, оклеиванием, обмазыванием бетонных поверхностей, увеличивая ресурс в полтора раза

Комбинированная защита с применением пенетрирующих смесей может обеспечить 80 – 120 летний ресурс. В проектах с эксплуатируемым цокольным этажом наружная поверхность стен ленты дополнительно утепляется. В коттеджах без подвалов теплоизолируется только отмостка на уровне подошвы горизонтальным слоем.

В первом случае стены оклеиваются XPS пенополистиролом в один слой поверх гидроизоляции, дополнительно фиксируемым дюбелями с зонтичными шляпками. Конструкция укрывается геотекстилем перед обратной засыпкой пазух. Для предотвращения вспучивания в обратной засыпке используются нерудные материалы (ПГС, песок) с послойным виброуплотнением. Закладывать утеплитель под отмостку необходимо на уровне подошвы фундамента поверх дренажной канализации.

Обратная засыпка производится после укладки дренажа, гидро-, теплоизоляции стенок, защиты утеплителя геотекстилем. Если какая то из этих операций не завершена, засыпать пазухи нельзя.

Разновидности сборного фундамента с монолитными элементами

Сборно монолитный тип основания жилища имеет несколько вариантов. Наиболее популярны у индивидуальных застройщиков следующие:

Каждый вариант позволяет существенно повысить устойчивость конструкции, стабильность геометрии, пространственную жесткость. Минусами являются переключение с одной технологии строительства на другую, увеличение бюджета за счет аренды спецтехники, снижение темпов в сравнении со сборной технологией в чистом виде.

Приведенная технология позволяет использовать преимущества, как монолитного, так и сборного метода. При сохранении темпов строительства лента становится более прочной, однако требуются дополнительные расходы. При соблюдении рекомендаций фундамент получит максимально возможный ресурс.